本標準規(guī)定合并職業(yè)用安全帽的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則及其標識.

本標準適用于工作中通常使用的安全帽,附加的特殊技術(shù)性能僅適用相應(yīng)的特殊場所.

本標準不適用于-、布帽、摩托頭盔、防暴頭盔、草帽、普通棉帽、軍事裝備等.

技術(shù)要求:

一、一般要求:

1.帽箍可根據(jù)安全帽標識中明示的適用頭圍尺寸進行調(diào)整.

2.帽箍對應(yīng)前額的區(qū)域應(yīng)有吸汗性織物或增加吸汗帶,吸汗帶寬度大于或等于帽箍的寬度.

3.系帶應(yīng)采用軟質(zhì)紡織物,寬度不小于10mm的帶或直徑不小于5mm的繩.

4.不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等人體傷害的材料.

5.材料耐老化性能應(yīng)不低于產(chǎn)品標識明示的日期,正常使用的安全帽在使用期內(nèi)不能料,原因?qū)е缕湫阅艿陀跇藴室?所有使用的材料應(yīng)具有相應(yīng)的預(yù)期壽命.

6.當安全帽配有附件時,應(yīng)保證安全帽正常佩戴時的穩(wěn)定性.安全帽應(yīng)不影響安全帽的正常防護功能.

7.質(zhì)量:普通安全帽不超過430g,防寒安全帽不超過600g.

8.帽殼內(nèi)部尺寸:195mm~250mm,寬:170mm~220mm,高:120mm~150mm.

9.帽舌:10mm~70mm.

10.帽沿:《=70mm.

11.佩戴高度:按照GB/T2812-2006中4.1規(guī)定的方法測量,佩戴高度應(yīng)為80mm~90mm.

12.垂直間距:按照GB/T2812-2006中4.2規(guī)定的方法測量,垂直間距應(yīng)為《=50mm.

13.水平間距:5mm~20mm.

14.突出物:帽殼內(nèi)側(cè)與帽襯之間存在的空出物高度不得超過6mm,突出物應(yīng)有軟墊覆蓋.

15.通氣孔:當帽殼留有通氣孔時,通氣孔總面積為150mm2~450mm2.

二、基本技術(shù)性能:

1.沖擊吸收性能

按照GB/T2812-2006中4.3規(guī)定的方法,經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊測試.傳遞到頭模上的力不超過4900N,帽殼不得有碎片脫落.

2.耐穿刺性能

按照GB/T2812-2006中4.4規(guī)定的方法,經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做穿刺測試.鋼錐不得接觸頭模表面,帽殼不得有碎片脫落.

3.不頦帶的強度

按照GB/T2812-2006中4.5規(guī)定的方法,下頦帶發(fā)生破壞時的力值應(yīng)介于150N-250N之間.

三、特殊技術(shù)性能:

產(chǎn)品標識中所聲明的安全帽具有的特殊性能,僅適用于相應(yīng)的特殊場所.

1.防靜電性能

按照GB/T2812-2006中4.6規(guī)定的方法進行測度,表面電阻率不大于1*109Ω.

2.電絕緣性能

按照GB/T2812-2006中4.7規(guī)定的方法進測試,泄漏電流不超過1.2mA.

3.側(cè)向剛性

按照GB/T2812-2006中4.8規(guī)定的方法進行測試,泄漏電流不超過40mm,殘余變形不超過15mm,帽殼不得有碎片脫落.

4.阻燃性能

按照GB/T2812-2006中4.9規(guī)定的方法進行測試,續(xù)燃時間不超過5s,帽殼不得燒穿.

5.耐低溫性能

按照GB/T2812-2006中4.3規(guī)定的方法,經(jīng)低溫(-20℃)預(yù)處理后做沖擊測試,沖擊力值應(yīng)不超過4900N,帽殼不得有碎片脫落.

按照GB/T2812-2006中4.4規(guī)定的方法,經(jīng)低溫(-20℃)預(yù)處理后做穿刺測試,鋼錐不得接觸頭模表面,帽殼不得有碎片脫落.

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