一、機(jī)器的用途
本機(jī)適用于清選麥類、玉米、豆類等糧食作物。具有清理、篩選和分級(jí)等將聯(lián)合收割機(jī)或脫粒機(jī)所脫出的糧食經(jīng)過(guò)一次清選后，凈糧達(dá)到最佳商品糧等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；該機(jī)對(duì)大豆中的蒼耳、玉米中的破碎的棒芯和糧食中的粉塵清除效果最佳，一次清理可清除99%，對(duì)糧食中輕霉粒可清除80%以上。適用于國(guó)營(yíng)農(nóng)場(chǎng)和各種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)單位的糧食入庫(kù)前清理、篩選和分級(jí)作業(yè)。
二、主要技術(shù)性能及參數(shù)
1、型號(hào)及含義：
1
2、技術(shù)參數(shù)：
（1）配套動(dòng)力：Y132S1---4三項(xiàng)異步電動(dòng)11KW  1440r/min
（2）主風(fēng)機(jī)：轉(zhuǎn)速822r/min
（3）吸風(fēng)風(fēng)機(jī)：型號(hào)（30K4—11N04）  轉(zhuǎn)速2480r/min
（4）比重分離臺(tái)參數(shù)：

水平傾角
6°30′
有效面積
1500mmX1200mm
頻率
400/min
振幅
24mm
運(yùn)桿傾角
32°
32°
32°
(5)篩選器參數(shù)：
上層篩板水平傾角
-3°30′
有效面積
1500mmX1200mm
中層篩板水平傾角
-10°
頻率
400/min
下層篩板水平傾角
-10°
振幅
13mm
（6）機(jī)器最大外形尺寸：5240mmX2500mmX2700mm
三、工藝流程
如圖（1）所示，待清理的毛糧專用配套機(jī)械（如絞龍輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)等）提升，從下糧斗的入口A喂進(jìn)，通過(guò)散料器6，將物料分散流入散料箱，再通過(guò)半封閉散料箱的散料板將物料完全分散開(kāi)，經(jīng)過(guò)三層散流板逐層跌落使物料層逐漸變薄，將夾雜的粉塵震蕩起來(lái)，雙葉除塵風(fēng)機(jī)通過(guò)吸風(fēng)口1和預(yù)除塵管道2把粉塵吸出，完成第一次預(yù)除塵過(guò)程；物料繼續(xù)下行，進(jìn)入比重分離臺(tái)篩板面，再次震蕩起少量殘留的粉塵，雙葉風(fēng)機(jī)的另一個(gè)扇葉經(jīng)過(guò)吸風(fēng)口2和吸風(fēng)罩殼3將篩面的粉塵吸出，完成第二次除塵過(guò)程。分離臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在主風(fēng)機(jī)氣流作用下，使進(jìn)入的毛糧呈懸浮狀態(tài)并產(chǎn)生擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；由于本工藝采用比用原理，物料中混雜的各種不同物質(zhì)按比重和形狀的不同，呈上下層分明的分布，在篩面傾角和反向氣流的粘性作用下，使篩面分離后的糧食和雜質(zhì)產(chǎn)生反向差速運(yùn)動(dòng)，完成第一次清雜分離過(guò)程；表面雜質(zhì)做反向運(yùn)動(dòng)，由除雜絞龍收集排出，糧食沿篩面在重力拋擲下向前移動(dòng)，進(jìn)入分級(jí)篩選第一層篩面8進(jìn)行分級(jí)篩選，糧食中夾雜的粗雜物質(zhì)留存于篩面，由粗雜出口排出機(jī)外，糧食顆粒通過(guò)篩面跌入第二層篩面9；第二層篩板的孔徑與糧食顆?；鞠嗟?，這樣就使較小的雜質(zhì)、碎粒和秕粒通過(guò)篩面，跌入第三層篩面10，精選后飽顆粒留存于篩面在篩體的往返運(yùn)動(dòng)下，由凈糧出口排出進(jìn)行打包或輸送糧倉(cāng)；第三層篩孔不到糧食顆粒的1/2，糧食顆粒能夠留存于篩面，在凈糧出口與第二層的留存物會(huì)合；能夠通過(guò)該層篩面的物質(zhì)是細(xì)小雜質(zhì)和糧食的碎屑，通過(guò)這細(xì)雜通道11由細(xì)雜出口排出機(jī)外，可以隨機(jī)裝袋。


四、機(jī)器結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)零部件采用板件沖壓及焊接件較多，傳動(dòng)回轉(zhuǎn)部位大部分采用UC系列外球面含油軸承、橡膠軸承、及尼龍軸承；具有重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，維修和保養(yǎng)方便，操作方便可靠，故障少等特點(diǎn)。
本機(jī)由機(jī)架部分、進(jìn)料部分、吸風(fēng)部分、比重分離部分、主風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)部分、篩選部分和防護(hù)罩八大部分組成。
1、機(jī)架：機(jī)架采用槽鋼和彎板焊接形式，裝有行走輪2、4和牽引桿1，以供機(jī)器移動(dòng)方便；機(jī)器兩側(cè)分別裝有4個(gè)千斤頂6，用以機(jī)器定位后，可以調(diào)整機(jī)器的水平，使機(jī)器在作業(yè)時(shí)，性能更加穩(wěn)定；如下圖所示
2、進(jìn)料部分：（如圖3）進(jìn)料部分有下糧斗6和半封閉箱式散料倉(cāng)5組成，毛糧通過(guò)下糧斗6進(jìn)入物料散料倉(cāng)5，通過(guò)散料倉(cāng)的散料板將物料均勻散開(kāi)，從散流板上逐級(jí)跌落，使物料逐漸變薄，不易形成夾層，將粉塵充分的震蕩起來(lái)，雙葉風(fēng)機(jī)的其中一個(gè)經(jīng)吸風(fēng)口1把散料倉(cāng)里震蕩起來(lái)的粉塵通過(guò)散流板的落差間隙吸出，完成第一次的除塵過(guò)程。



3、吸風(fēng)除塵部分：（如上圖）由同軸雙葉風(fēng)機(jī)1，一次吸風(fēng)管道2和吸風(fēng)罩殼3組成；物料經(jīng)過(guò)半封閉箱式散料倉(cāng)5時(shí)，所震蕩起來(lái)的粉塵由雙葉風(fēng)機(jī)一側(cè)的風(fēng)葉經(jīng)一次吸風(fēng)管道2和吸風(fēng)口1吸出，完成第一次除塵過(guò)程；然后物料繼續(xù)下行，從散料倉(cāng)跌入重力分離臺(tái)篩板4，再次震蕩起少量殘留的粉塵，雙葉風(fēng)機(jī)的另一個(gè)扇葉經(jīng)過(guò)吸風(fēng)口2和吸風(fēng)罩3將篩面的粉塵吸出，完成第二次除塵過(guò)程。
4、比重分離部分（如下圖）：CCDQ超強(qiáng)多功能清選機(jī)是根據(jù)比重分離原理，利用糧食層上下流速差速反向運(yùn)動(dòng)分離工藝和按幾何形狀原理相結(jié)合原理設(shè)計(jì)的。比重分離篩板是由板材沖制成翹曲型傾斜孔板（俗稱魚鱗篩板），用以增大物料的拋擲力和控制氣流方向；毛糧進(jìn)入重力分離臺(tái)篩面后，分離臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在主風(fēng)機(jī)氣流作用下，使進(jìn)入的毛糧呈懸浮狀態(tài)并產(chǎn)生擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；由于本工藝采用比重原理，物料中混雜的各種不同物質(zhì)按比重和形狀的不同，呈上下層分明的分布，在篩面傾角和反向氣流的粘性作用下，使篩面分離后的糧食和雜質(zhì)產(chǎn)生反向差速運(yùn)動(dòng)，糧食沿篩面在重力拋擲下向前移動(dòng)，表面雜質(zhì)做反向運(yùn)動(dòng)。
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