雙金屬高絡(luò)合金耐磨彎頭渤洋管道公司詳情  

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內(nèi)襯高鉻雙金屬合金耐磨彎頭簡介

內(nèi)襯高鉻雙金屬合金耐磨彎頭鋼的硬度直接影響到焊接性能,為了正常使用和安裝只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,盡管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接過程中容易開裂. 為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn),KMTBCr28雙金屬復(fù)合耐磨管道應(yīng)運(yùn)而生,自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用.KMTBCr28雙金屬復(fù)合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強(qiáng)度(抗壓能力)的要求,又能保證足夠的耐磨性,是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案.

材質(zhì)特征

雙金屬高絡(luò)合金耐磨彎頭在合金材料中,硬度和耐磨性能理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鋼(統(tǒng)稱為超硬耐磨合金).高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物,其硬度達(dá)到HV1500～1800,因而具有很好的耐磨性能,而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀,從而使其具有較高的韌性.并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑,大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性,使其耐磨性能優(yōu)于-產(chǎn)品.

性能特點(diǎn)

      1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性.

      2、抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能 KMTBCr28雙金屬復(fù)合耐磨管道,兩種金屬的結(jié)合面完全是冶金結(jié)合,使用安全可靠.兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng),不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象.彎頭的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能.

      3、良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能.在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的;而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料.

      4、復(fù)合成本低、質(zhì)量好 該耐磨管采用消失模鑄造工藝制造,成品率高,產(chǎn)品致密性好,厚度均勻,質(zhì)量穩(wěn)定.

       5、運(yùn)輸、安裝、使用方便 雙金屬復(fù)合耐磨管可采用法蘭接頭、直接焊接等方式連接.而且由于復(fù)合管抗擊打性能高,在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時(shí),可隨意敲擊、錘打,也可以隨意切割、卸換、焊接,安裝,檢修非常方便.

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適用范圍

      1、電力行業(yè):原煤系統(tǒng)料倉、料斗、漏斗,送粉管道.

      2、煤炭行業(yè):選煤廠重礦選煤管路,濕法輸煤系統(tǒng),采礦中的泥沙回填.

      3、礦山行業(yè):礦山充填,精礦粉輸送,尾礦輸送管道.

      4、鋼鐵行業(yè):焦粒輸送管道,磨煤機(jī)管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板. 5、水泥工業(yè):煤粉輸送、礦粉輸送.

      6、機(jī)械行業(yè):電廠制粉、除塵、排灰系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)襯,鋼廠除塵設(shè)備內(nèi)襯.

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