不銹鋼無縫管的制造工藝和步驟,應(yīng)事先告知不銹鋼無縫管的制造工藝不同,相應(yīng)的制造工藝也不同.例如:不銹鋼無縫鋼管分為冷軋管和熱軋管.對于尺寸和質(zhì)量要求較高的不銹鋼衛(wèi)生無縫管,必須采用冷軋、冷拔或二者的組合.
首先,不銹鋼無縫管的制造步驟:
如圖1所示,經(jīng)由304,316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料管的標準是空的,開始和退火操作.
1.上述操作之后是多道次冷拔(冷軋)工藝.鋼管的冷軋是在多輥軋機上進行的.不銹鋼管采用變截面圓槽和固定錐頭組成的圓形孔型軋制.
2.冷軋后的不銹鋼管具有屈服系數(shù)大、無擴口、彎曲等優(yōu)點.為滿足不銹鋼管的健康等級標準,冷軋后的管材應(yīng)經(jīng)過光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟.
3,酸洗不銹鋼管,而管是除去的油,防銹,點焊,氧化物層,自由鐵等污垢時,表面變得銀處理后均勻酸洗鈍化表面,而防止通過金屬的發(fā)生腐蝕和氫脆,抑制生產(chǎn)酸霧.
4.經(jīng)過上述工藝后,下一步是不銹鋼管的拋光工藝.管道內(nèi)外壁拋光網(wǎng)標準為400目,管道拋光內(nèi)外表面光潔度達到鏡面標準(即衛(wèi)生標準).
5、打磨后的不銹鋼管應(yīng)通過金屬探傷機(或水壓試驗)對鋼管質(zhì)量檢驗員進行內(nèi)部探傷和嚴格的人工選擇,合格產(chǎn)品進行包裝和交付.
二,生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝.
生產(chǎn)工藝:1.煉鋼→2.軋制圓鋼(剝落)→3.穿孔(退火)→4.冷拔→5.冷軋(退火、退磁、酸洗、清洗)→6.內(nèi)壁拋光(400目)→7.外墻拋光(400目)→8.氣壓測試→9.表面測試→10.附上商標和合格證書×11.包裝→12.送貨
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