與一般阻性加熱器相比較，ink">電磁感應(yīng)加熱具有加熱速度快、工件變形小、表面硬度高等優(yōu)點(diǎn)。

ink">電磁感應(yīng)加熱的原理是當(dāng)光流電通過(guò)感應(yīng)器時(shí)，由于電磁感應(yīng)，則在感應(yīng)器中的工件里產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，

交變磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，該電勢(shì)在工件中形成電流，即渦流。渦流的密度在工件中分布極不均勻，越靠近工

件表層電流越大，并且頻率越高表面電流越大，所以感應(yīng)加熱工件時(shí)，功率集中消耗在工件的表層，因此工

件表層溫度升高的最快。隨著工件表層溫度的增高，工件的電阻率隨之增加，當(dāng)溫度達(dá)到居里溫度(768。C)

時(shí) ，電功率又集中在靠里的一層......

所以感應(yīng)加熱也就是一個(gè)逐層加熱的過(guò)程，而正確的選用加熱功率、工作頻率與加熱時(shí)間就能達(dá)到所

需的淬火溫度。

根據(jù)淬火深度的不同，可分成三種類型：

1.高頻加熱設(shè)備：

它是將工頻50周/秒交流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l(70000~1000000周/秒)電能的裝置(通常采用IGBT或電

子管高頻發(fā)生器)，淬滅深度在3毫米以內(nèi)。

2.中頻加熱設(shè)備：

它也是將工頻50周/秒轉(zhuǎn)變成中頻(500~10000周/秒)電能的裝置，通常為中頻發(fā)電機(jī)(功率因數(shù)

低)、可控硅或晶閘管變頻器，淬火深度在5毫米左右。

3.工頻ink">感應(yīng)加熱設(shè)備：

感應(yīng)器的設(shè)備工作頻率與電網(wǎng)的頻率相同，即50周/秒，所以可以直接從電網(wǎng)吸取能量，淬火深度在

10毫米以上。不足的是功率因數(shù)過(guò)低。

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