SMT小批量貼片加工廠中SMT貼片加工是較為核心的一個加工生產(chǎn)環(huán)節(jié),SMT貼片加工的質(zhì)量決定著整個電子加工的核心加工質(zhì)量.貼片元件上機進(jìn)行表面貼裝的時候是需要靠及自動貼片機來進(jìn)行一個準(zhǔn)確的加工,準(zhǔn)確是因為有程序做支撐.那么SMT小批量貼片加工廠的SMT貼片編程工作究竟是什么樣的呢?smt貼片程序設(shè)置:貼片程序設(shè)置是指貼片程序的環(huán)境設(shè)置,如機器的配置、坐標(biāo)參考原點、元件數(shù)據(jù)庫的選擇和送料器數(shù)據(jù) 庫的選擇等.

SMT貼片加工編程步驟分為兩個階段,一是離線準(zhǔn)備工作,二是在線調(diào)試.每個SMT加工廠根據(jù)各自的SMT貼片機型號與管理模式不同具體的細(xì)節(jié)也有所差異.

離線準(zhǔn)備工作:

一、首先整理客戶提供的BOM清單,編程需要在電腦上進(jìn)行,所以最好提供的是電子檔文件.一般是excel格式的.

二、坐標(biāo)的提取.根據(jù)客戶提供的三種文件分:

1、如果客戶發(fā)了已經(jīng)導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo),那直接用編程軟件將坐標(biāo)BOM清單合并.

2、客戶發(fā)來了PCB文件,那就需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)了.

3、客戶只提供了一份BOM,提供不了坐標(biāo),這時候就需要掃描儀了,將PCB掃描后采點保存成CAD格式,然后將坐標(biāo)和BOM合成.

三、BOM與坐標(biāo)合成后檢查是否有遺漏或重位.在線調(diào)試:

1、將編好的程序?qū)雜mt貼片機設(shè)備;

2、找到原點并制作mark標(biāo)記;

3、將位號坐標(biāo)逐步校正;

4、優(yōu)化保存程序,再次檢查元件方向及數(shù)據(jù);

5、開機貼片一片板首件確認(rèn).

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